Produktionsablauf

Aufbereitung

In der werkseigenen Grube wird der Lößlehm zur Herstellung der Klinker entnommen und volumetrisch vorgemischt.

Eine Vielzahl von verschieden Rezepten bildet hier die Grundlage für verschiedenste Optiken und Farben, die der Klinker nach dem Brand darstellt.

Über Förderbänder gelangt die vorgemischte Tonmischung in den Kollergang. Den Kollergang muss man sich wie eine große Kaffeemühle vorstellen.

Der Ton wird durch schwere, rotierende Läufer zerquetscht und zerrieben. Dies ist eine erste Stufe des Homogenisieren des Tons.

Nachdem der Ton weitere Zerkleinerungsstufen und Homogenisierungsstufen durchlaufen hat, bei denen die richtige Feuchteeinstellung durch Wasserzugabe erfolgt, gelangt der fertig aufbereitete Ton in eine der zwei verschiedenen Formgebungsaggregate.

Vakuum-Strangpresse

Der Tonstrang wird aus dem Mundstück mit hohem Druck ausgepresst. Hier müssen alle Parameter aufeinander abgestimmt sein.

Der Abschneider schneidet den einzelnen Formling vom Tonstrang.

Somit sind die Strangpressformlinge bereit für den weiteren Produktionsweg. Im letzten Schritt vor dem Brand wird dem Formling in den Trockenkammern die Feuchte entzogen.

Nachdem die getrockneten Rohlinge nach bestimmten Setzweisen im Ofen per Hand von unseren erfahrenen Mitarbeitern aufgebaut wurden, verschließt unser Brennmeister die Ofentüren.

Nach unseren sehr vielfältigen Brennrezepturen, die seit über 100 Jahren immer verbessert wurden, steuert der Brennmeister den Brand der Klinker.

Im letzten Schritt werden die fertig gebrannten Klinker, auch hier wieder per Hand, aus dem Ofen ausgefahren. Jeder Klinker unterliegt somit mehreren Qualitätskontrollen.